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Estimados clientes y amigos, en respuesta a sus inquietudes sobre las necesidades de procesamiento de jamón, fiambre, salchichas, albóndigas y otros productos cárnicos, nos complace compartir una solución lista para implementar. SAPP ¡Solución de aplicación que cumple con las normativas, es eficiente y fácil de usar, adecuada para diversos escenarios de producción!

✅ Ventajas principales: Retención de humedad y mejora de la elasticidad, estabilización de la emulsión, protección y conservación del color; apto para todo tipo de situaciones y para el procesamiento de diversos productos cárnicos.

✅ Garantía de cumplimiento: Certificado por la FDA, la EFSA y la norma nacional (GB 1886.11), la cantidad total utilizada en combinación con otros fosfatos es ≤ 0,5 %. Tanto los productos de exportación como los de venta nacional pueden utilizarse con total confianza.

Planes operativos prácticos por producto (listos para su implementación directa)

1. Jamón/tocino al estilo occidental (proceso de inyección y volteo)

Uso: 0,4 % SAPP (en base al peso de la carne) + 0,5 % STPP + 0,1 % TSPP, combinado con ingredientes de curado convencionales y procesado mediante inyección y volteo.

Efecto: Se reduce la pérdida por cocción al vapor y ebullición en un 60%, el rendimiento aumenta en un 12%, las rodajas no se rompen, el color es rojo brillante y duradero, y no se oscurecen después de 7 días de refrigeración.

2. Carne para sándwich / salchicha emulsionada (proceso de picado y emulsión) 

Uso: 0,3 % de SAPP (peso de la carne) + 0,2 % de STPP. Añadir los ingredientes en el orden "agua helada → disolver SAPP → pasta de carne → materiales auxiliares", y luego picar y remover a alta velocidad.

Efecto: Sin separación de aceite, sin estratificación, con una textura elástica y consistente que no se deshace, mayor masticabilidad en un 25 % y calidad estable durante 12 meses a temperatura ambiente.

3. Salchicha de mesa (curado en seco + proceso de picado y mezcla)

Uso: 0,25 % de SAPP (en base al peso de la carne) + 2,5 % de sal + 0,05 % de ascorbato de sodio, curado en seco a 4 ℃ durante 12 horas, luego picado y cocinado.

Efecto: La resistencia a la rotura aumenta un 18%, no se agrieta durante la cocción, tiene un color rojo brillante, no amarillea después de 15 días de refrigeración y su vida útil se prolonga en 7 días.

4. Albóndigas de carne / Albóndigas de pescado (Proceso de pulpado y moldeo)

Uso: 0,2 % SAPP (en base al peso de la carne) + STPP + compuesto HMP, pulpado a baja temperatura a -5 ℃ y ajuste de ebullición en agua a 90 ℃.

Efecto: La tasa de dispersión durante la cocción es de solo el 1,5%, la masticabilidad aumenta un 30%, el jugo no se escapa, la tasa de producción aumenta un 8% y se mejora la tasa de utilización de la materia prima.

Recordatorio importante: El SAPP debe disolverse primero en agua fría a 0-4 °C. Todo el proceso debe realizarse a baja temperatura para evitar la desnaturalización de las proteínas y garantizar la calidad del producto.